連續(xù)模的設(shè)計(jì)、制作和維修:多工位連續(xù)模的結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜,制造精度比一般模具要求高得多。每次批量生產(chǎn)以后都必須經(jīng)過一次檢修、刃磨,并經(jīng)過試沖合格后方可入庫待用。一些細(xì)小凸模,鑲件磨損或損壞后必須及時(shí)更換。彎曲、拉深、成形的多工位連續(xù)模,刃磨凸模、凹模的刃口時(shí),同時(shí)要修正其他部分的相對高度。彎曲、拉深、成形的多工位連續(xù)模,其凸模、凹模的高度也往往不相同,所以刃磨后必須保持原設(shè)計(jì)要求的相對差量。必須要有一定技術(shù)水平的維修工人和必需的比較精密的專用設(shè)備。
連續(xù)模使用的壓力機(jī)應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、功率、精度,較大的工作臺(tái)面和可靠的制動(dòng)系統(tǒng)。沖床的行程不宜過大,以保證連續(xù)模模架導(dǎo)向系統(tǒng)工作時(shí)不脫開。一般應(yīng)在壓力機(jī)標(biāo)稱壓力的80%以下進(jìn)行工作。多工位連續(xù)模中應(yīng)設(shè)置條料送進(jìn)故障的檢出機(jī)構(gòu),檢出機(jī)構(gòu)發(fā)出信號(hào)后,制動(dòng)系統(tǒng)必須能夠使壓力機(jī)立即停車,以免損壞模具或機(jī)床。良好的被加工材料:連續(xù)模沖制過程中,不能進(jìn)行中間退火,不便于在加工中增加潤滑,因此要求沖壓材料的力學(xué)性能必須相對穩(wěn)定,對于進(jìn)廠的每批材料必須按規(guī)定化驗(yàn)、檢查;連續(xù)模沖壓對所用帶料的寬度和厚度公差,以及料邊平直度有較高的要求,因?yàn)樗鼈儗⒅苯佑绊憶_制效果和條料的送進(jìn)。
沖壓件應(yīng)適合于多工位連續(xù)模沖制:1.被加工的零件的產(chǎn)量和批量要足夠大。2.多工位連續(xù)模在材料性能上比其他模具都要低。3.送料精度和各工步之間的累積誤差,不至使零件精度降低。4.零件的形狀復(fù)雜且經(jīng)過沖制后不便于定位的零件,采用多工位連續(xù)模最為理想。